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          廢鋁破碎機

          廢鋁破碎機在進行再生鋁粉碎的過程中,處理的物料大小不同,粉碎出來的產量和細度也會有所不同,主機的配備主要是根據用戶的需求可以調控,產量越高,對主機的要求也越大,整套設備還可以配備裝有風量調節器,可調節風量大小。

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          廢鋁破碎機

          視頻展示:

           

          產品應用:

          廢鋁破碎料
          在工業常用的金屬材料中,鋁的可回收性是很好的。這是由于 鋁具有良好的抗腐蝕性能。除了某些鋁制化工容器與裝置外,鋁制 產品在其使用期間幾乎不被腐蝕。如建筑鋁門窗、高壓輸配電線、交通運輸工具上的鋁結構與零配件、鋁制易拉罐等在其服役期間僅 發生極少量的腐蝕損失,可回收率極高。在重復熔煉鑄造過程中,僅產生4%-8%的損耗(含燒損與機械損耗)。與其他常用金屬材料比較,通過廢鋁破碎機處理后鋁的循環再利用的另一個顯著優勢是,再生后的材料品質較原生鋁幾乎不會減少。因此,鋁又被稱作可持續利用的“綠色金屬材料”。民間集聚的廢棄鋁材不斷增多,為廢鋁粉碎設備開發利用提供了很大的二次資源。鋁的回收價值很高,因為回收的廢舊鋁,可以經過廢鋁處理設備反復多次重熔,再生后利用,其成本大大低于原生鋁。隨著再生加工技術提高,在一些工業發達地區,將再生鋁重復用于同一產品,例如,鋁制飲料罐,能夠做到單獨收集,重熔加工后,再次用于制造飲料罐,其損失很小且能保證原有質量。

          產品特點:

          廢鋁破碎機
          1、破碎廢鋁的冶煉周期比較短,破碎鋁質地均勻,能夠快速的冶煉;
          2、經過前期的加工,使得冶煉后的鋁水的化學成份穩定,含有較低的硫磷;
          3、破碎鋁的回收率相較于破碎前大幅度提高;
          4、由于前期的破碎工作,冶煉過程變得簡單,每噸鋁水的耗電量成本得到大幅度的下降;
          5、破碎過程減少了雜質,從而達到減少空氣污染和爐渣的結果;
          6、均勻的破碎鋁能有效的增加爐內襯里存活時長。

          效果展示:

          廢鋁破碎后
          再生鋁的生產與電解鋁生產比較,在能源消耗方面具有極大 的優勢。若以礦石為起點生產原鋁,需要經過從鋁土礦開采→氧 化鋁提取→電解制鋁→鑄成錠塊這一復雜的生產過程,每個環節都需要消耗大量能源。其中電解制取金屬鋁電能消耗很高,每噸鋁的直流電耗為13000-18000kw·h。如果用廢鋁破碎機處理后的再生鋁,則可省去這部分能耗。通常情況,再生鋁生產的能耗不超過電解鋁生產總能耗的5%。有資料報道生產1t原鋁需耗能21310.8×104kj(電能約占82%),而生產1t再生鋁合金能耗僅為548.8×104kj,只有原生鋁的2.6%。
           

          設備參數:

          熟鋁破碎機參數

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